Išlenktos žandikaulių movos gali būti naudojamos daugeliu atvejų ir tarnauja kaip universali mova.Pagrindinė „Curved Jaw“ konstrukcija leidžia pasiekti didesnį sukimo momentą kompaktiškame konstrukcijoje.Išlenktas dantis turi didesnį kontaktinį plotą, kuris suteikia jam didelį sukimo momentą ir sumažina krašto spaudimą.Jis prisitaikys prie ašinio, radialinio ir kampinio veleno poslinkio.
Stebulės gaminamos iš įvairių medžiagų, įskaitant: aliuminio, pilkos spalvos, geležies, plieno, sukepinto plieno ir nerūdijančio plieno.„Uretano ir Hytrel“ vorinių elementų yra įvairių durometrų variantų.Vorai gali veikti įprastomis darbo ciklo sąlygomis iki didelių apkrovų ciklų, įskaitant smūginę apkrovą ir gali sumažinti sukimosi vibraciją sistemoje.
Modelis | Skylės dydis (mm) | Vardinis sukimo momentas (Nm) | Maksimalus sukimo momentas (Nm) | Maksimalus greitis | Išorinis skersmuo (mm) | Ilgis (mm) | Angos tolerancija (mm) |
HS -TCN-14C | 3~7 | 0.7 | 1.4 | 45 000 | 14 | 22 | +0,6~0 |
HS-TCN-20C-R | 4~11 | 1.8 | 3.6 | 31 000 | 20 | 30 | +0,8~0 |
HS-TCN-30C-R | 6-16 | 4 | 8 | 21 000 | 30 | 35 | +1,0 ~ 0 |
HS-TCN-40C-R | 8~28 | 4.9 | 9.8 | 15 000 | 40 | 66 | +1,2~0 |
HS-TCN-55C-R | 9,5~32 | 17 | 34 | 11 000 | 55 | 78 | +1,4~0 |
HS-TCN-65C-R | 12,7~38,1 | 46 | 92 | 9000 | 65 | 90 | +1,5 ~ 0 |
Išlenktą žandikaulio movą sudaro dvi metalinės stebulės ir elastomerinis „voras“ elementas.Vorai yra prieinami
skirtingo kietumo durometrai, kiekvienas lengvai atpažįstamas pagal spalvą.
Kietumas | Spalva | Medžiaga | Temperatūros diapazonas | Programos |
80 krantas A | Mėlyna | Poliuretanas | -50 ~+80 .C | Puikus slopinimas |
92 krantas A | Geltona | Poliuretanas | -40~+90 .C | Vidutinis slopinimas, bendrasis pritaikymas |
98 krantas A | Raudona | Poliuretanas | -30 ~+90 .C | Didelio sukimo momento taikymas |
64 krantas D | Žalias | Poliuretanas | -50 ~+120 .C | Didesnis sukimo momentas, aukšta temperatūra |
A | L | W | B | C | F | G | M |
14 | 7 | 22 | 6 | 1 | 3.5 | 4/5 | M2/M1.6 |
20 | 10 | 30 | 8 | 1 | 5 | 6,5/7,5 | M2.5/M2 |
30 | 11 | 35 | 10 | 1.5 | 8.5 | 10/11 | M4/M3 |
A | L | W | B | C | F | G | M |
40 | 25 | 66 | 12 | 2 | 8.5 | 14/15,75 | M5/M4 |
A | L | W | B | C | F | G | M |
55 | 30 | 78 | 14 | 2 | 10.5 | 20/21 | M6/M5 |
60 | 35 | 90 | 15 | 2.5 | 13 | 24/25 | M8/M6 |